缸蓋的加工工藝

發(fā)動機缸蓋是發(fā)動機關(guān)鍵零件之一,其精度要求高,加工工藝復(fù)雜,加工的質(zhì)量直接影響發(fā)動機的整體性能和質(zhì)量,因此,發(fā)動機缸蓋的加工特別重要,其關(guān)鍵部位氣門座圈和導(dǎo)管孔的加工更是重中之重。
發(fā)動機的進、排氣門座圈是控制燃氣吸入與廢氣排出的重要工作部件,其在工作過程中將在高溫下經(jīng)受氣流的沖蝕和氣門的沖擊磨擦,工作條件十分惡劣:正常工作時,氣門座圈長期處于(600~800)℃的高溫下,高溫氣體腐蝕和零件變形等因素都會造成氣門導(dǎo)管和座圈錐面破損加劇,致使氣門密封不嚴,大量能量隨著高溫氣體的排出而白白浪費,從而大大降低發(fā)動機的功率。因此,氣門座圈和導(dǎo)管孔應(yīng)具有良好的高溫耐磨性、耐蝕性、傳熱性和高溫強度、抗高溫蠕變性能以及與氣缸蓋匹配的熱膨脹系數(shù)。同時,發(fā)動機工作時若氣門中心與氣門座圈中心偏離過大,在發(fā)動機功率下降、油耗上升的同時,還將加快氣門和導(dǎo)管孔的磨損。因此,氣門座圈和導(dǎo)管孔的加工精度特別是氣門座圈工作錐面對導(dǎo)管孔的跳動規(guī)定了嚴格的公差限制。
發(fā)動機缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管孔的加工精度一般要求為:汽油發(fā)動機的同軸度允差要求為(0.015~0.025)mm;而柴油機則僅為(0.01~0.015)mm,錐面跳動為(0.03~0.05)mm,孔精度等級要求一般為H7 級。
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